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2022-06-30
在使用波峰焊機的過程中，很多人不確定錫爐到底應該加多少錫最合適，關于波峰焊加錫量標準，今天我們一起來大家討論下。有些波峰焊設備廠家建議加錫量距離錫爐表面25px，錫條廠家又建議加錫量距離錫爐表面50px，以減少錫渣。那么到底加多少比較好呢？
首先我們來看一下波峰焊機是自動加錫還是手動加錫，一般來說，錫位越高，錫渣越少，加錫應該是距離錫爐表面近一點會比較好,但是錫量也不是越多越好。另外要看是在波峰噴流運行是動態運行下加錫還是靜態下加錫，如果是在動態運行下，建議采用錫條廠家的建議：加錫量至距離錫爐表面50px。而在靜態時，業內的通用做法，采用波峰焊設備廠家建議：加錫量一般控制在液面高度距離錫爐表面1-50px，再小的話就容易溢錫，特別是剛化錫。
錫條廠家推薦錫液面高度（靜止狀態下）控制在1-50px是有道理的，錫條是添加產品，加量多少關鍵看波峰焊設備，設備廠建議是多次試驗的最佳加量標準。因為波峰錫液在運動狀態下不停接觸空氣，接觸空氣的頻率越高，產生的錫渣就越多。如果錫爐內錫的液面很低，波峰一旦開起，爐內的錫會減少，這時需要更高的波峰頻率來滿足生產，波峰焊機噴流的頻率越高錫波就越不穩定，產生的錫渣量就越大。因此，加錫的頻率需要根據產品本身的條件來控制和設定，2小時或3小時加一次，始終讓錫液面保持在10-20mm，波峰參數不用做大的修改，工藝穩定性更好。
波峰焊機的加錫標準，很多是靠技術人員多年的實際經驗來控制的，為此小編請教了一位從業15年的師傅，他跟據自己的經驗，建議錫爐靜止的狀態下,液面到錫爐槽邊的高度10-15mm。不要管別家標準，想控制錫渣比例就的加錫，有些廠家波峰設備有自動加錫系統，一般建議不開波峰的情況下，液界距離錫缸上表面10-15mm，這個標準基本可以最低限度減少錫渣的產生。
